一、测试依据
依据UL 1642《Safety Standard for Lithium Batteries》第 15 章节 机械冲击测试,属于电芯运输 / 使用常规机械耐受测试,模拟电芯在运输、跌落、设备碰撞过程中承受的瞬时加速度冲击,考核电芯结构密封性与电气安全。
二、测试前准备要求
1. 样品准备
样品数量:每组5 只全新满电电芯,独立完成全部冲击方向测试,样品不可重复使用。
预处理:按厂商规范充满电(100% SOC),在 **20℃±5℃** 环境静置至温度稳定;测试前使用精度 0.01g 电子天平精准称重并记录原始质量,用于漏液判定。
外观检查:电芯无破损、鼓包、极耳断裂、密封破损。
2. 环境条件
测试环境恒温20℃±5℃;冲击台周边做好隔离防护,配备通风与灭火装置。
3. 设备与工装参数
冲击试验台:可输出标准半正弦冲击波形。
冲击波形指标:冲击时长3ms,平均加速度≥75g,峰值加速度 125g~175g。
刚性固定工装:全包覆支撑电芯全部贴合面,无悬空、无局部挤压。
辅助设备:高精度电子天平、电压内阻测试仪、计时装置。
三、测试步骤
将电芯采用刚性工装完整固定在冲击台台面,保证冲击力垂直于电芯表面,连接电压监测设备,记录初始电压、重量。
方向划分与冲击次数:
三轴对称电芯(方形、圆柱硬壳):X/Y/Z 三个互相垂直方向,每个方向施加 1 次冲击,单只电芯共计 3 次冲击;
双轴对称电芯(纽扣/ 圆片电芯):仅两个正交平面方向,每个方向 1 次冲击,单只电芯共计 2 次冲击。
按标准波形参数设置冲击台,依次完成各方向冲击,全程记录冲击波形、电压变化。
全部冲击完成后,将电芯在常温环境静置观察6 小时,期间不得触碰样品。
静置结束后,再次称量电芯重量,对比原始重量计算质量损失,同时检查外观、电压、密封状态。
四、判定条件
全部样品同时满足以下所有要求,任意一只不达标即项目不合格。
1.测试全程及静置6h 内不起火、不爆炸。
2.无电解液喷射、无壳体开裂、无防爆阀持续排气(无明显泄压)。
3.电芯质量损失不超过标准表5.1 规定限值,判定为无不可接受漏液。
4.电芯开路电压无异常骤降,无内部短路失效现象。

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