生产过程的检验顺序介绍

检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。检验是现代化企业生产管理中重要的组成部分,也是开展合格评定活动经常使用的技术手段之一。

在产品的质量检验中,根据检验原理、检验条件、检测设备等不同特点,检验方法有许多中不同的分类方法。其中,生产过程的检验顺序如下:

(1)进货检验。进货检验,主要是指对企业购进的原材料、外购件、外材料等进行的检验,也称来料检验或进厂检验。

(2)过程检验。对于企业来说,往往是指半成品检验,例如零部件入库前的检验。半成品入库前,必须由专职的检验人员,根据情况实行全检或抽检。

(3)最终检验。最终检验是指根据规定的特性,提供最终放行产品(包括服务)依据的活动(检查、检验、测量或试验)。当产品为复杂产品,包括大量的操作或分体系时,应当规划检验活动使其运行与生产一致。这将有助于快速完成最终的检验工作,并获得有关验证的必要资料。

(4)型式试验。型式试验是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行的合格性评定。型式试验通常检测标准、项目、方法、有效期,按照认证产品相关的国家标准、行业标准(对于没有国家标准和行业标准的采用企业标准)规定执行。

生产过程的检验顺序介绍

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